依托5G、工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、數(shù)字孿生等技術與傳統(tǒng)礦山融合,致力于提供砂石礦山智能化建設方案,如三維地質孿生模型、越界開采預警、智能調度、視頻監(jiān)控、實時監(jiān)測、人員定位、智能配礦、無人裝車稱重、遠程控制以及手機app等系統(tǒng)軟件研發(fā),踐行礦山“機械化換人、自動化減人、智能化無人”發(fā)展。
《推動省非煤礦山設備更新加快“機械化自動化信息化智能化”建設的實施方案》
推動全省非煤礦山設備淘汰、更新、改造升級,提高“機械化、自動化、信息化、智能化”(以下簡稱“四化”)建設質效,最大程度保障設備設施運行的穩(wěn)定性和性,最大限度減少作業(yè)人員,全面提升風險監(jiān)測預警能力,切實提升非煤礦山本質安全水平。
加強安全生產源頭管控:
1、優(yōu)化產業(yè)結構:新建金礦須達到9萬噸/年、鐵礦須達到45萬噸/年、露天開采水泥用石灰?guī)r礦山生產規(guī)模不低于100萬噸/年且服務年限不少于10年,暫停新批石膏礦山。
2、嚴格安全條件審查:推進“機械化、自動化、信息化、智能化”(四化)建設,依托科技裝備減人提效、增安。
加快實施設備更新和淘汰
1、加大設備淘汰力度。2024年6月底前,凡淘汰、清理不,不具備安全生產條件的,要依法依規(guī)責令停產整頓/關閉!督饘俜墙饘俚V山禁止使用的設備及工藝目錄(一、二)》(附件2)
2、加大設備更新力度。
一是嚴格設備更新:按照 “一礦一策” 原則分年度、分階段、分批次進行設備更新改造。
二是加強人員配備:強調要配齊配強設備操作、維修及技術人員,并加強實操培訓,提高其操作和維修技能水平,設備使用安全。
三是嚴格檢測檢驗:依據(jù)相關目錄要求,嚴格對在用設備進行安全性檢測檢驗,防止設備 “帶病”運轉,保障設備正常運行。
四是用好用足支持政策。企業(yè)需系統(tǒng)性制定設備更新改造實施計劃,積爭取資金、稅收等方面的支持。2026年12月底前非煤礦山企業(yè)按計劃完成設備更新改造。
3.做好設備全生命周期管理。
建立健全設備檔案和臺賬,設備管理的連續(xù)性和可操作性,為設備更新改造和安全生產提供有力支撐。
1.堅持規(guī)劃先行。
2024年5月底前,生產礦山要結合當前生產系統(tǒng)布置等實際情況,優(yōu)化完善“四化”建設三年規(guī)劃和年度方案。
新改擴建礦山則要依據(jù)相關目錄和要求,將“四化”建設融入發(fā)展規(guī)劃、經濟投入、裝備配備等全過程。
2025年起,每年3月底前要調整更新完善“四化”建設年度方案,“四化”建設符合企業(yè)實際、取得實效。
2.提高 “四化” 建設速度:
加快推進“機械化自動化信息化智能化”建設。
(1)機械化建設方面。
1、開展機械化換人工作:2024年12月底前采深過800米或者生產規(guī)模>30萬噸/年的地下礦山,要落實機械化撬毛作業(yè)。
2026年12月底前,大型礦山實現(xiàn)機械化連續(xù)作業(yè),人員下降20%左右;中小型礦山完成鑿巖、撬毛、支護、鏟裝、運輸?shù)葯C械化改造,人員下降15%左右。
2、推進采掘作業(yè)班組建設:2024年12月底前,每個生產非煤地下礦山至少建立一個機械化采掘作業(yè)班組。
(2)自動化建設方面。
2024年12月底前,生產礦山通風、排水系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化,主提升系統(tǒng)自動化率95%、主供電系統(tǒng)自動化率85%。
2025年12月底前,地下礦山主提升系統(tǒng)自動化率100%、主供電系統(tǒng)自動化率95%。
2026年12月底前,通風、排水、主提升、主供電系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化。
(3)信息化建設方面。
一是夯實基礎。
2024年12月底前,完成通信信號全覆蓋。
2025年12月底前,地下礦山主要作業(yè)地點實現(xiàn)視頻全覆蓋。
2026年底,推廣地下礦山關鍵地點、重要部位“無監(jiān)控不作業(yè)”。
參照來源:山東省應急管理廳(http://yjt.shandong.gov.cn/zfgw/202406/t20240605_4734547.html)
固定設備操作類遠程控制系統(tǒng)由遠程操控系統(tǒng)、網絡傳輸系統(tǒng)、本地控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)組成,具有完善的保護性能,能滿足礦山安全規(guī)程的規(guī)定。
控制數(shù)據(jù):主要包括固定設備遠程啟動/停止,設備動作遠程控制。
設備數(shù)據(jù):主要包括設備運行電流、電壓、功率因數(shù)等模擬量以及運行和保護開關等開關量,實現(xiàn)遠程實時監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)。
監(jiān)測數(shù)據(jù):主要包括斷路器位置、輔助設施實時數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)遠程實時監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)。
設備啟動狀態(tài)檢測,設備運行條件滿足且參數(shù)正常,與控制系統(tǒng)連鎖避免帶病運行。
系統(tǒng)急停閉鎖,保障現(xiàn)場人員安全。
本地控制,手動控制有優(yōu)先控制權,遠程控制系統(tǒng)故障時設備仍能正常運行。
遠程操控,根據(jù)地表指令安全、準確、實時控制井下設備。
數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,對設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控上傳,進行故障預警保護。
視頻監(jiān)控,采集、上傳、顯示和存儲現(xiàn)場運行情況視頻。
傳輸數(shù)據(jù)保護,出現(xiàn)突發(fā)情況或故障時設備自動停機保護運行安全。
系統(tǒng)自診斷,準確判斷故障類型、位置并提示打印輸出。
實時報警 / 報警記錄,參數(shù)超限、保護動作及設備運行狀態(tài)異常時進行告警提示和聲光語音報警并保存信息。
遠程操控系統(tǒng)是 “大腦”,負責接收操作指令并分配到執(zhí)行機構,同時接收反饋信息和狀態(tài)監(jiān)測信息顯示在遠程控制臺上。包括設備遠程操縱部分(依據(jù)井下固定設備操控需求選型)、參數(shù)顯示屏(提供人機交互界面和熱鍵功能)、主控制器(滿足工業(yè)現(xiàn)場要求,高安全性場景宜冗余設計并選擇合適輸入輸出數(shù)量)、網絡傳輸(采用光纖網絡雙向傳輸,網絡設備選工業(yè)級產品,具有接口保護和冗余電源設計等功能)、視頻監(jiān)控(根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和操控要求選擇,滿足防護等級和設備參數(shù)要求,配備硬盤錄像機和存儲容量)。